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擠壓機擠的生産質量如何提高
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时间 : 2019-11-30 22:31 浏览量 : 134


目前,如果想生産鋁型材,不僅可以用擠壓機來操作,還可以用鋁型材擠出模具來操作,模具由模腔的模芯組合而成,爲了提高生産的擠壓模具效果,必須按照標准工藝規範進行生産,首先,如今擠壓機是特殊制造方法,以获得所需的横截面形状和尺寸,如何通过擠壓機提高铝型材的生产质量?

擠壓機擠的生産質量如何提高

  由于铝型材挤压所用模具材料的高硬度,当擠壓機模具开始粗车时,刀具应为硬质合金刀具,切削时应保持余量,以便有精加工的选择,注意转速和断屑槽的合理组合,以达到断屑效果,铣床用于加工擠壓機挤压模的模芯和分流孔,工具铣刀用于一步加工模芯和分流孔,模芯根部与分流孔平面的交线连接顺畅,表面光洁,消除了加工表面的应力集中点,增强了模具的抗变形能力。

通常,擠壓機使用到挤压模具和模型,以提高精度,用线切割加工下模孔时,切割过程应稳定,防止下模因切割中断而过渡不畅,擠壓機挤出模具制造完成后,需要进行热处理以提高韧性,碳粉通常用于保护铝型材并将其放入加热箱中进行加热,相应的工作由设备完成。

如今擠壓機的後部分爲多個獨立的控制區,即冷鋸控制區、熱鋸控制區、張力和扭矩控制區等,用于不同的過程,嚴格監督分幅型材的類型和長度是否與訂單一致,分幅方法是否合理,是否有不合格産品需要區分,如有此類問題需及時挑出,做好機器和模具生産的記錄。


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